Novinky o spoločnosti: S potešením oznamujeme, že v časopise "China Plastics" bola spomenutá práca našej spoločnosti „Ovplyvňujúce faktory optimálneho rozsahu procesov pre rotačné formovanie“ a získala pozornosť.

Ako základný materiál bol zvolený lineárny polyetylén s nízkou hustotou (PE-LLD). Miešanie taveniny sa uskutočňovalo pomocou dvojzávitovkového extrudéra a práškový materiál vhodný na proces rotačného formovania sa pripravil použitím mechanického mlecieho mlyna. Hrúbka produktov rotačného tvarovania je riadená reguláciou množstva krmiva. Päť faktorov, konkrétne hrúbka produktov rotačného tvarovania, rýchlosť toku taveniny (MFR) rotačných tvarovacích materiálov, distribúcia veľkosti častíc prášku, pridané množstvo sadzí a teplota pece rotačného tvarovacieho zariadenia, boli hlboko prediskutované pre minimálny PIAT (PIAT P) potrebný na odstránenie pórov v stene produktu počas procesu rotačného tvarovania a minimálny vnútorný povrch PIAT potrebný na dosiahnutie nulového indexu žltej farby produktu (PIAT I) analýza sa uskutočnila na kombinovaných účinkoch optimálneho rozsahu procesu rotačného tvarovania (BPI) a rázovej pevnosti padacieho kladiva pri nízkej teplote (LTIS) v tomto rozsahu. Výsledky ukazujú, že s nárastom hrúbky produktov rotačného tvarovania a zlepšením MFR výrazne klesá teplota na odstraňovanie pórov. Medzitým sa BPI rotačného tvarovania výrazne rozširuje a hrúbka sa zvyšuje, zatiaľ čo LTIS sa zlepšuje. Zníženie veľkosti častíc prášku vedie k zvýšeniu PIAT P a zníženiu PIAT I a rozsah BPI rotačného tvarovania sa zodpovedajúcim spôsobom zúži. Vplyv pridaného množstva sadzí na rozsah PIAT P, PIAT I a BPI je relatívne malý. Medzitým so zvyšujúcim sa množstvom pridaného sadzí sa LTIS matrice mierne zvyšuje. Zvýšenie teploty pece zariadenia na rotačné formovanie spôsobí pomalé zvyšovanie PIAT P a výrazné zvýšenie PIAT I, čím sa rozšíri rozsah BPI rotačného formovania.